啤酒饮料中溶解氧监测的关键作用与解决方案：Hach M1100荧光法传感器

     【仪器仪表网 专题推荐】溶解氧监测是平衡发酵效率与风味品质的核心环节。采用M1100等xian进技术实现全程DO控制，可提升啤酒生产的科学性，为打造高品质、长保质期产品提供数据支撑。

　　在啤酒生产中，溶解氧（DO）的精准控制直接决定发酵效率和成品品质。氧气是酵母繁殖的核心要素：不同酵母菌种需9-20ppm的初始DO支持增殖。若DO不足，将导致发酵停滞、脂质合成受阻、酯类及硫化氢异常积累，影响风味；而DO过量则引发发酵过热、酵母过度消耗营养、产生不良风味物质。

　　DO对风味与保质期的双重影响

　　啤酒风味物质对氧极其敏感，即使发酵后DO降至30ppb仍会引发氧化反应，破坏风味层次。同时，DO含量与保质期成反比——微生物活动与氧化反应加速变质，缩短产品货架期。

　　高效监测方案：Hach M1100荧光法传感器

　　为应对上述挑战，哈奇公司升级的Orbisphere M1100传感器及410控制器提供精准在线监测：

　　精准稳定：0.6ppb~40ppm宽量程，zui快2秒/次测量，高温高压、CIP清洗等严苛环境下仍保持高精度；

　　长效免维护：无需更换膜帽或校准，连续12个月数据稳定无漂移；

　　提质增效：实时监测优化工艺，减少浪费与召回风险，推动智能化生产。